包括气源箱、增压箱、反应釜箱三部分。内蒙古空压机就是有物理或化学反应的容器，通过结构设计和参数配置，实现加热、蒸发、冷却和过程要求的低速度混合等功能。

　　本产品广泛用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，用于完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，如反应器、反应罐、分解罐、聚合罐等，材料一般为碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)等，以及各种复合材料。在页岩气资源丰度综合评价中，主要用于气岩含气性自动试验试验。

　　加压柜：由消声压塑机、增压泵组成，采用总压力控制阀调节供气压力；消声调压阀门调节消声调压泵输出压力，确保高温高压柜恒压。采用四组连桥式结构，可同时用4个标准氮气瓶并联供气。

　　反应器柜：由高温高压反应器、常温令凝器、低温冷凝器三部分组成。温度为500℃的高温反应釜设计为5.5Mpa，可通入流动的气体，如氮气，在高温高压环境下蒸发岩石气体；由西门子PLC可编程序控制器完成整个装置的控制，数据采集，通过触摸屏进行人机操作，数据采集存储，整机具有超温、超压、报警、柜体散热等功能。

　　需试漏的反应釜，按工艺要求，用氮气或空气压缩机提供的压缩空气试漏，检查锅上的阀门、管道、机械密封点、人手孔、大法兰等处是否有漏点，并用直放阀泄压，要求压力迅速释放；也要根据压力容器的有关规定对压力容器进行检查。

　　当工艺要求的冷却或保温程序完成后，关闭回冷冻盐水阀门，打开空压机，将冷冻盐水压入夹套内，进入冷冻盐水管道。

　　发酵过程中，反应釜是主要设备，空气压缩机是辅助设备，按照常规，空气压缩机主要设备的搅拌功率要比空气压缩机大很多。

　　假设5立方反应釜，物料的比重为1.8，因为物料具有严重的腐蚀性和高温，所以须用空气进行搅拌。但对如何选择空气压缩机，PP管应如何布置，如何钻孔，钻几个孔，孔的方向等等，都需要有相应的理论依据。

　　一般呈放射状排列，孔径根据气压确定，孔径6-8mm，孔距80-100。

　　一般反应釜控制系统采用数控技术，现场控制器采用SIEMENSS7200PLC，人机界面采用WeinView触摸屏，工艺参数检测采用压力传感器和温度传感器相结合，执行元件为气动调节阀。检测项目包括釜内压力、釜内温度、热循环油温、空气压缩机气压、冷却水水压。

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