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内蒙古钻机在研磨期间的维护注意事项

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内蒙古钻机在研磨期间的维护注意事项

发布日期:2022-07-28 作者: 点击:

  内蒙古钻机出厂后,一般规定约60小时的磨合期(有些称为磨合期),根据工程钻机使用初期的技术特点,由制造厂规定。磨合期是保障工程钻机正常运行、降低故障率、延长其使用期限的重要环节。然而,目前,一些用户忽视了新机器磨合期的特殊技术要求,因为他们缺乏使用工程钻机的常识,或者因为工期紧张,或者想尽快获得利润。一些用户甚至认为,无论如何,制造商有一个保修期,如果机器损坏,制造商将负责维修。因此,机器在磨合期间长时间超负荷使用,导致机器早期频繁故障,不仅影响机器的正常使用,缩短机器的使用期限,而且由于机器损坏影响工程进度。因此,应充分注意工程钻机磨合期的使用和维护。


内蒙古钻机


  一、磨合期的特点:


  1发生松动


  新加工和组装的零件在几何形状和匹配尺寸上存在偏差。在使用初期,由于冲击、振动等交替载荷,以及热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来的紧固件松动。


  磨损速度快


  由于新机械零件加工、装配、调整等因素的影响,摩擦面粗糙,配合面接触面积小,表面压力不均匀。在机器运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌入和摩擦,磨损的金属碎片继续作为磨料参与摩擦,加速了零件配合表面的磨损。因此,在磨合期间,零件(特别是配合表面)容易磨损,磨损速度快。此时,如果超载,可能会导致零件损坏和早期故障。


  有渗漏现象


  由于零件松动、振动和机器受热的影响,机器的密封面和管道接头会发生泄漏;在装配和调试过程中,很难发现一些铸造、加工和其他缺陷。然而,由于操作过程中的振动和冲击,这些缺陷暴露在外,表现为漏油(水)。因此,在磨合期间容易发生泄漏。


  4操作失误多


  由于对机器的结构、性能了解不够(尤其是新操作人员),容易因操作失误而导致故障,甚至造成机械事故。


  5.润滑不良


  由于新组装部件的配合间隙较小,由于组装等原因,难以保证配合间隙的均匀性,润滑油(润滑脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以防止磨损。从而降低润滑效率,导致零件早期异常磨损。严重时会导致摩擦表面划痕或咬合现象,导致故障。


  二、磨合期间的使用和维护


  1.由于工程钻机是一种特殊的车辆,操作人员应接受制造商的培训和指导,充分了解机器的结构和性能,并在操作机器前获得一定的操作和维护经验。制造商提供的产品操作和维护手册是操作员操作设备的必要信息。在操作机器之前,您必须先阅读操作和维护手册,并按照手册的要求进行操作和维护。


  2.注意定期检查润滑油、液压油、冷却液、制动液和燃油(水)K)位置和质量,并注意检查整个机器的密封性。如果在检查过程中发现油水不足,应分析原因。同时,应加强各润滑点的润滑。建议在研磨期间(特殊要求除外)在每个润滑点添加润滑脂。


  3.保持机器清洁,及时调整,拧紧松动的零件,防止零件因松动而磨损或丢失。


  4.注意磨合期间的工作量。一般情况下,磨合期间的工作量不得超过额定工作量的80%,并应安排适当的工作量,以防止机器长期连续运行造成过热。


  5.注意定期观察各仪表指示,如有异常,应及时停车排除,在原因未发现、故障未排除前,应停止作业。


  总之,工程钻机在磨合期间的使用和维护要求可以概括为:加强培训,减轻负荷,注意检查,加强润滑。只要我们注意并按要求实施施工机械磨合期的维护和维护,就会减少早期故障的发生,延长使用寿命,提高运行效率,使机器为您带来更多的效益。


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关键词:内蒙古钻机,集宁钻机,巴彦淖尔钻机

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